Сахарная промышленность

Оборудование для просеивания сахара-песка

Поступающий на предприятие сахар-песок необходимо принять, складировать, а перед переработкой очистить от примесей. Сахар-песок хранят бестарным способом (в силосах) или в таре (в мешках).

Просеиватели, применяемые для очистки сахара-песка от примесей, имеют плоские или цилиндрические сита. Плоские сита могут совер­шать возвратно-поступательное, вращательное или вибрационное дви­жение. К просеивателям с плоскими ситами относятся просеиватели типа «Тарар», А1-ХКМ, с цилиндрическими (барабанными) — пирамидальный бурат ПБ -1,5 и «П-2П». Для отделения ферропримесей используют магнитные уловители.

Просеиватель типа «Тарар»

Все механизмы просеивателя (рисунок 1) смонтированы на станине 1, выполненной из дерева или металла. Корпус 2 установлен на упругих деревянных или металлических опорах 10. В корпус вставлена рама 4, на которую натянута плоская горизонтальная сетка 5. Кор­пус получает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоско­сти через шкив 8 от двух кривошипов 7 через два шатуна 6.

Сахар-песок загружают через отверстие 3, просеянный продукт выхо­дит через канал 9.

Производительность просеивателя 4 т/ч.

Рисунок 1 - Просеиватель "Тарар" с возвратно-поступательным движением
Рисунок 1 — Просеиватель «Тарар» с возвратно-поступательным движением

Просеиватель А1-ХКМ

Состоит из ситового шкафа, опирающегося на упругие опоры, привода и вибратора (рисунок 2). Ситовой шкаф 7 приво­дится в движение от электродвигателя 15 через клиноременную передачу. При вращении кривошипного вала 14 шкаф, опирающийся на упругие опоры 12, совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. Кривошипный вал установлен в горизонтальной плоскости, в корпусе на подшипниках. Разъемный вал состоит из двух частей, скрепленных между собой балансиром 4. На верхнем конце вала (кривошипе) на шпонке уста­новлена втулка, на которой закреплен сферический роликовый подшип­ник. Корпус подшипника прикреплен болтами к днищу шкафа. Балансир закрыт ограждением, состоящим из двух половинок и сблокированным с приводом машины конечными выключателями.

В шкафу на направляющих уголках установлены три ситовые рам­ки 11 с поддонами 9. Ситовая рамка разделена перегородками на восемь секций, в каждой из которых имеется по два резиновых шарика 10 для очистки сит. К шкафу с торцов с помощью шарнирных замков прикрепле­ны двери 8с перепускными каналами и патрубками для выпуска просеян­ного сахара-песка и отходов.

Рама 1 служит опорным устройством машины. Внутри нее размеще­ны электродвигатель и ящик для отходов.

Приемный патрубок 6 прикреплен к бункеру или самотеку и соеди­нен со шкафом тканевым рукавом 5.

Просеивание происходит при относительном движении частиц по поверхности сита.

Просеянный сахар-песок из шкафа через рукав 3 поступает в магнит­ный уловитель 2 для очистки от ферромагнитных примесей. Уловитель представляет собой прямоугольный корпус, внутри которого на магнитодержателе закреплены два ряда постоянных магнитов. Магнитодержатель с магнитами можно вынимать из корпуса для периодической очистки.

Для сбора отходов предназначен ящик 16, который соединен тканевым рукавом 13 с выпускным патрубком шкафа. Все тканевые рукава крепятся к патрубкам резиновыми кольцами или шнуром.

Сахар-песок из бункера или самотека через приемный патрубок и ру­кав поступает в шкаф, где последовательно просеивается на трех ситовых рамках. Затем с поддонов через боковые каналы он попадает на днище шка­фа, откуда подается в магнитный уловитель, а из него роторным питателем, шнеком или самотеком направляется на производство. Отходы с ситовых рам из ящика периодически удаляются вручную. Приемный патрубок имеет штуцер для подсоединения просеивателя к аспирационной сети предприятия.

Преимущества просеивателя А1-ХКМ по сравнению с другими за­ключаются в следующем: высокая производительность, небольшие габа­ритные размеры и потребляемая мощность, удобство в обслуживании, низкий уровень шума и вибрации. Внешний вид машины отвечает совре­менным требованиям промышленной эстетики. Производительность просеивателя А1 -ХКМ составляет 4 т/ч.

Рисунок 2 - Просеиватель А1-ХКМ с круговым движением сита
Рисунок 2 — Просеиватель А1-ХКМ с круговым движением сита

Пирамидальный бурат ПБ-1,5

Бурат ПБ-1,5 (рисунок 3) выполнен в виде си­тового пятигранного барабана 8, укрепленного спицами 10 на горизонтальном валу 6 в подшипниках качения 3 и расположенного в металлическом корпусе 9. Грани барабана представляют собой съемные рамки, на которые на­тянуты плоские сита. Рамки установлены и укреплены на каркасе бара­бана с помощью болтов. Вал 6 и отводящий шнек 13 приводятся во вращение от электродвигателя через червячный редуктор, цепные пере­дачи и звездочки 1 и 2.

Просеиваемый сахар-песок поступает через входной бункер 4 и коротким шнеком 5 перемещается внутрь барабана, который вращается с частотой 40—60 об/мин. Просеянный продукт, рассекаясь на два потока щитком 11, проходит мимо полюсов магнита 12 и очищается от ферропримесей. Очищен­ный продукт поступает в отводящий шнек 13 и через выпускное отверстие 14 направляется в производственные цехи. Сход (примеси), перемещаясь вдоль барабана, поступает через канал 7 в сборник.

Магниты помещены в коробках, которые с помощью шарниров можно перевертывать на 90° для очистки магнитов. Их очищают не реже одного раза в смену. Барабан и все элементы бурата заключены в металлический корпус; производительность бурата 1,5—2 т/ч.

Рисунок 3 - Пирамидальный бурат ПБ-1,5
Рисунок 3 — Пирамидальный бурат ПБ-1,5

Просеиватель «Пионер»

Просеиватель «П-2П» (рисунок 4) состоит из загру­зочного бункера 22 с крышкой и предохранительной решеткой, вертикального шнека, ситового барабана, магнитного уловителя и приводного механизма.

Рисунок 4 - Просеиватель «П-2П»
Рисунок 4 — Просеиватель «П-2П»

Приемное отверстие загру­зочного бункера закрывается крышкой 21. На дне бункера вра­щаются две спиральные лопа­сти 2, направляющие сахар-песок через отверстие в корпус вертика­льного шнека 4, расположенного в металлической трубе. Шнек привращении поднимает сахар-песок и подает его в просеивающее устройство.

Просеивающее устройство состоит из цилиндрического сита 8 с круглыми отверстиями (для задержания крупных приме­сей), вращающихся вертикаль­ных лопастей 14 с наклонными лопатками 13 и внешней ситовой рамки 7, образующей со сплош­ным металлическим листом 15 ситовый барабан. Лопасти 14 приварены к конусу 9, полукруг­лая съемная ситовая рамка 7 прикреплена винтовым запором к вертикальным угольникам кор­пуса машины. Снаружи ситовая рамка закрывается металличе­ским кожухом.

Магнитный уловитель снабжен постоянными магнитами 6, полюсы которых обращены вниз и находятся на близком расстоянии от поверхно­сти наклонной плоскости. Магнитные дуги намагничиваются без извле­чения их из аппарата. Для этого они снабжены постоянными катушками, электрический ток в которые подводится через специальный прибор.

Привод состоит из двухручьевой клиноременной передачи 10 и элек­тродвигателя 12, укрепленного на кронштейне в вертикальном положе­нии. Спиральные лопасти 2 получают вращение от вала шнека 4 через цилиндрические шестерни 3 и 1. На корпусе просеивателя установлены кнопки 16 «пуск» и «стоп» и магнитный пускатель 19.

Просеиватель работает следующим образом. Сахар-песок засыпают в бункер, в котором он перемешивается спиральными лопастями и шнеком поднимается в ситовый барабан, где происходит двойное просеивание. Сначала сахар-песок просеивается через сито с крупными отверстиями, затем он захватывается вращающимися лопастями и отбрасывается центробежной силой на внешнее сито. Просеянный сахар-песок направляется под полюсы магнитов, а затем в течку 5. Крупные примеси, оставшиеся при первом просеивании внутри цилиндрического сита, поднимаются шнеком на поверхность конуса 9, откуда центробежной силой сбрасываются через отверстия 11 в сборник для посторонних предметов. Мелкие примеси, за­держанные внешним ситом, поднимаются наклонными лопатками 13 и вы­брасываются в тот же сборник для посторонних предметов.

Для безопасной работы обслуживающего персонала в просеивателе «П-2П» предусмотрена электроблокировка: при снятии предохранитель­ной решетки 20 через рычаг 18 срабатывает конечный выключатель 17. Он разрывает электрическую цепь управления электродвигателем, и просеива­тель останавливается. Производительность просеивателя 1,3—1,6т/ч.

Магнитные уловители

В сахаре-песке могут содержаться частицы ме­талла. Для улавливания ферромагнитных примесей применяют магнит­ные уловители, состоящие из набора постоянных подковообразных магнитов. Их устанавливают на наклонных спусках с углом наклона 45—55° над равномерным по толщине (не более 10 мм) слоем движущегося продукта. Скорость движения частиц не должна превышать 0,5 м/с.

Магниты очищают не реже одного раза в смену. Их следует оберегать от ударов, во время длительной остановки машины полосы магнитов необходимо замыкать железной полосой. Подъемную силу магнитов ежемесячно проверя­ют. Предельная норма грузоподъемности одной дуги магнита принимается 12 кг, минимальная — 8 кг. При сборке уловителей магнитные дуги должны быть обра­щены одна к другой одноименными полюсами. Кроме уловителей с постоян­ными магнитами применяют электромагнитные уловители, которые требуют более тщательного контроля за их работой.

Правила эксплуатации просеивающего оборудования

Перед началом работы на просеивающем оборудовании необходимо проверить исправ­ность сит (отсутствие прорывов, провисания и т.п.), приводных устройств и ременных передач, наличие смазки в подшипниках, герметичность кор­пусов, отсутствие остатков сырья от предыдущей смены, проконтролиро­вать работу автоматических блокировок, магнитных уловителей, наличие ограждений и предохранительных решеток.

Во время работы необходимо следить за своевременной загрузкой и разгрузкой оборудования, отсутствием посторонних шумов и работой контролирующих устройств.