Пищевое оборудование

Шахтные и рециркуляционные зерносушилки

Шахтные сушилки

В шахтных сушилках (прямоточных и рециркуляционных) процесс сушки основан на конвективном способе подвода тепла к продукту, а агент сушки выполняет функции тепловлагоносителя. Камеры для сушки и охлаждения представляют собой вертикальные шахты прямоугольного сечения с расположенными в них в шахтном порядке (шаг по вертикали и по горизонтали 200…300 мм) подводящими и отводящими коробами.

Короба (рисунок 1) служат для подвода и отвода агента сушки в сушильных камерах и атмосферного воздуха в охладительных камерах.

а - ДСП; б - СЗШ-16; в - ЗСПЖ-8; г - К4-УСА; д - РД-2х25-70; е - А1-УЗМ Рисунок 1 - Схемы расположения коробов, их форма и размеры
а — ДСП; б — СЗШ-16; в — ЗСПЖ-8; г — К4-УСА; д — РД-2х25-70; е — А1-УЗМ
Рисунок 1 — Схемы расположения коробов, их форма и размеры

В прямоточных шахтных сушилках (типа ДСП, СЗШ-16, ЗСПЖ-8, К4-УСА) продукт проходит через сушильную камеру один раз, а в рециркуляционных (типа РД-2х25-70, У2-УЗБ-50, А1-ДСП-50, А1-УЗМ) — несколько раз и число рециркуляций зависит от начальной влажности продукта. В сушилках шахтных (прямоточных и рециркуляционных) продукт при охлаждении проходит через шахту один раз.

Общее число коробов в сушильной и охладительной шахтах выбирают в зависимости от количества подаваемого сушильного агента в сушильную шахту или от количества подаваемого атмосферного воздуха в охладительную шахту при скорости отработавшего агента сушки не более 6 м/с. В новых сушилках устанавливают пятигранные клиновые короба с жалюзи на боковых стенках, что позволяет обеспечивать максимальное влагонапряжение сушильных и охладительных шахт.

Зерносушильный агрегат ДСП-32-ОТ открытого типа для сушки сырого зерна кукурузы, пшеницы, ржи, ячменя, овса, семян подсолнечника

Зерносушильный агрегат ДСП-32-ОТ открытого типа предназначен для сушки сырого зерна кукурузы, пшеницы, ржи, ячменя, овса, семян подсолнечника и других зерновых культур.

Зерносушильный агрегат такого типа (рисунок 2) состоит из двух параллельно работающих шахт 3 высотой 11,57 м. Каждая из них состоит из семи секций и по высоте делится на три зоны: первая зона сушки высотой 4,95 м расположена на верхней части шахты; вторая зона сушки высотой 2,85 м находится в средней части шахты; третья зона является охладительной. Высота одной секции составляет 1,65 м, причем в каждой секции расположено 8 рядов коробов по 16 в каждом ряду. Шахта по высоте имеет 27 рядов подводящих и 29 рядов отводящих коробов. Агент сушки и воздух подаются вентиляторами 1, 6 и 8 в распределительные камеры для зон сушки и охлаждения. Сырое зерно самотеком поступает в надсушильный бункер 2 и далее равномерно распределяется по сушильным шахтам 3 и по охладительной шахте 10. Из шахт зерно выпускается выпускным механизмом 11 периодического действия. Агент сушки из топки 9 вентиляторами 6 и 8 через всасывающие воздуховоды 4 и 7 подают в напорно-распределительные камеры первой и второй зон сушки. Подача сушильного агента регулируется исполнительным механизмом 5. Атмосферный воздух вентилятором 1 также подается в напорно-распределительную камеру охладительной шахты 10. Надшахтный бункер 2 высотой 2,5 м и вместимостью около 20 м3 (15 т зерна) выполнен из листовой стали. Под каждой шахтой имеются выпускные механизмы 11 периодического действия и подсушильные бункеры 12. Зерно из них попадает на транспортер, а далее — в норию и на склад.

Рисунок 2 - Зерносушильный агрегат ДСП-32-ОТ
Рисунок 2 — Зерносушильный агрегат ДСП-32-ОТ

В зерносушилке ДСП-32-ОТ агент сушки выполняет роль как теплоносителя, так и влагоносителя (испаренная влага из зерна поглощается агентом сушки и выносится в атмосферу) и представляет собой смесь топочных газов с воздухом.

Техническая характеристика зерносушильного агрегата ДСП-32-ОТ:

Техническая характеристика зерносушильного агрегата ДСП-32-ОТЗерносушилка СЗШ-16 для сушки продовольственного и семенного зерна различных зерновых культур

Зерносушилка СЗШ-16 предназначена для сушки продовольственного и семенного зерна различных зерновых культур. Зерносушилка (рисунок 3) состоит из двух параллельно расположенных шахт 10, установленных на общей станине 1, двух выносных охладительных камер 11, вентиляторов 13 и 14 сушильных шахт, диффузоров 3 и 4.

Рисунок 3 - Зерносушилка СШЗ-16
Рисунок 3 — Зерносушилка СШЗ-1

Сушильная шахта 10 состоит из двух однотипных секций, установленных одна на другую. В шахте расположено 14 рядов коробов, по 8 в ряду. Каждая сушильная шахта имеет по одному вентилятору Ц9-57 №8 или Ц4-70 №8 , которые соединены с ней диффузорами со всасывающим коробом. Зерносушилка СЗШ-16 работает под разряжением. Топка 2 с сушильными шахтами соединена воздуховодом 15 для агента сушки и диффузором.

Над каждой шахтой располагаются надсушильные бункеры 8 и 9. Излишек материала из бункеров ссыпается через сливной самотек 7 норий 5 или 6 для сырого зерна. Зерносушилка снабжена выпускными механизмами непрерывного действия. Они совершают непрерывное движение с амплитудой колебания 4…20 мм и периодическое движение с амплитудой 135 мм (через каждые 4 мин).

Зерно охлаждается в охладительной камере 11 и двух вертикальных бункерах 12 с перфорированными стенками и конусными днищами, шлюзовыми затворами и вентиляционным оборудованием.

Техническая характеристика зерносушилки СЗШ-16:

Техническая характеристика зерносушилки СЗШ-16Зерносушилка шахтная стационарная С-20

Зерносушилка шахтная стационарная С-20 (рисунок 4) предназначена для сушки предварительно очищенного зерна зерновых, зернобобовых и крупяных культур с начальной влажностью до 35 %. Основными частями сушилки являются: вертикальные шахты 6 и 26; топочный блок 1, используемый в качестве источника теплоты; стойка 20 в сборе, устанавливаемая на фундаменте и имеющая разгрузочные бункеры 17 с переходными патрубками 18 и 25; разгрузочное устройство 23, предназначенное для выгрузки из шахт высушенного зерна и изменения пропускной способности сушилки; надсушильные бункеры 7 с ограждением 8 и лестницами 9, 21 и 29, к горловинам которых присоединены зернопроводы 30, а в нижней части которых размещены шнеки 19, рамы привода разгрузителя 22 и щиток управления 24, подводящий канал 4, к которому через промежуточный патрубок 3 подсоединяется топочный блок 1; каналы подвода 5 и отвода 10, а также соединительные каналы теплоносителя 11; вентиляторы 15 и 31 среднего давления Ц14-46 №8 (левого и правого вращения); транспортер ковшовый (нория) 27 с площадками для обслуживания 28, предназначенный для подъема зерна в сушилку и подачу высушенного зерна на сортирование; а также циклоны 13 и 32, установленные на подставках 14 и соединенные с воздуховодами 12 и 16.

Рисуное 4 - Зерносушилка шахтная стационарная С-20
Рисунок 4 — Зерносушилка шахтная стационарная С-20

Техническая характеристика зерносушилки С-20:

Техническая характеристика зерносушилки С-20

Рециркуляционные сушилки

Рециркуляционные сушилки по конструктивному исполнению и способу нагрева зерна можно разделить на рециркуляционные с противоточной продувкой зерна и с камерами нагрева; на рециркуляционные с перпендикулярной продувкой зерна и с подогревателем.

Зерносушильный рециркуляционный агрегат РД-2х25-70

Зерносушильный рециркуляционный агрегат РД-2х25-70 (рисунок 5) представляет собой два совмещенных аппарата РД-25 и предназначен для сушки пшеницы, ржи, овса и ячменя. Состоит из отдельных секций и снабжен двумя нориями для рециркуляции зерна производительностью по 125 т/ч. Каждый аппарат зерносушилки включает камеру нагрева 1 с вентилятором 5, бункер 4, загрузочное устройство 3, тепловлагообменник 7, шахты промежуточного и окончательного охлаждения 8, осадочную камеру 2 с циклонами, бесприводной выпускной механизм 9, топку 10 и диффузоры тепловентиляционной системы.

Рисунок 5 - Зерносушильный агрегат РД-2х25-70
Рисунок 5 — Зерносушильный агрегат РД-2х25-70

В нижней части бункера 4 установлено загрузочное устройство 3, которое служит для равномерной подачи зерна в камеру нагрева 1 и образования зерновой подушки. Камера нагрева 1 соединена с осадочной камерой 2 и состоит по высоте из четырех секций. В качестве тормозящих элементов установлено 19 рядов металлических труб диаметром 27 мм с вертикальным шагом 200 мм и горизонтальным — 400 мм. В каждом ряду 6…7 стержней, расположенных в шахматном порядке.

Агент сушки в камеру нагрева подают через диффузор, расположенный в ее нижней части над термовлагообменником 7. Отработавший агент сушки отводят из камеры нагрева через осадочную камеру вентилятором Ц9-55 №8. Температура агента сушки на входе в камеру нагрева составляет 250…350 °С, на выходе — 80 °С.

Одна из шахт охлаждения 8 используется по прямому назначению, вторая (рециркуляционная) предназначена для частичного охлаждения зерна и удаления влаги. Каждая из шахт по высоте состоит из трех звеньев. В каждой шахте по 24 ряда коробов переменного сечения, установленных в шахматном порядке кассетами по 2 короба в каждой. Всего в шахте 52 подводящих короба и 14 полукоробов, 56 отводящих коробов и 8 полукоробов.

Техническая характеристика зерносушильного агрегата РД-25х25-70:

Техническая характеристика зерносушильного агрегата РД-25х25-70Зерносушилка рециркуляционная А1-УЗМ для сушки семян подсолнечника, кукурузы, пшеницы и других зерновых культур

Зерносушилка рециркуляционная А1-УЗМ предназначена для сушки семян подсолнечника, кукурузы, пшеницы и других зерновых культур (рисунок 6).

Рисунок 6 - Зерносушилка А1-УЗМ
Рисунок 6 — Зерносушилка А1-УЗМ

Зерносушилка состоит из следующих основных частей: надсушильного бункера 1, двух сушильных шахт 8, тепломассообменника 10, напорно-распределительной камеры 7, выпускного устройства 6 и выпускного механизма 12, вентиляционного оборудования (два вентилятора 3) с диффузорами 2 , воздуховодов и газоходов, топки 4 для сжигания жидкого топлива, системы очистки отработавших сушильного агента и охлаждающего воздуха 9, двух норий 13 и шахты охлаждения 11 и пульта управления 5.

Зерно, поступающее в над сушильный бункер 1, проходит через сушильную шахту 8 и охладительную шахту 11. Если влажность зерна на выходе из охладительной зоны выше нормы, перекидной клапан перекрывает сливной самотек и зерно возвращается на досушку.

Техническая характеристика зерносушилки А1-УЗМ:Техническая характеристика зерносушилки А1-УЗМ