Плодоовощная промышленность

Сортировка, инспекция и калибрование сырья на овощесушильных заводах

Цель этих операций состоит в том, чтобы уменьшить потери сырья при его дальнейшей обработке и получить однородный сушеный продукт высокого качества. При сортировке плоды и овощи разделяют на однородные по форме, цвету и степени зрелости партии. Калибрование проводят для разделения сырья на однородные по размеру партии.

К рассортированным овощам, картофелю и плодам можно применять определенные режимы тепловой и механической об­работки с учетом их размеров и степени зрелости. Это позво­ляет избежать развариваемости сырья при бланшировании, по­вышенных отходов при механической очистке, установить раз­ные нормы выработки на ручных операциях с сырьем раз­ного размера, например на дочистке картофеля, корнеплодов, лука.

Одновременно с сортировкой проводят инспекцию сырья, при которой удаляют дефектные экземпляры (загнившие, по­врежденные, битые, заплесневелые, сильно загрязненные), по­сторонние примеси и предметы, а также вырезают поврежден­ные участки.

Сортировка по качеству и инспекция

Эти операции прово­дят иногда па столах, а в большинстве случаев выполняют вручную на полотне ленточных или роликовых транспортеров, по которым движется сырье в один слой, так как при много­слойной загрузке верхние плоды закрывают нижние и их трудно осмотреть. Работающие размещаются с обеих сторон транспортера через каждые 0,8—1,2 м, отбирают негодные эк­земпляры и сбрасывают их в специальные сборники (карманы) для отходов. Доброкачественное сырье остается на ленте тран­спортера и после ополаскивания из душа передается на даль­нейшую переработку.

Нормальные условия работы обеспечиваются при скорости движения ленты 0,08—0,1м/с, равномерной загрузке ленты сырьем в один слой и хорошей освещенности помещения. При большой скорости движения транспортера трудно контролиро­вать качество сырья и правильно сортировать его.

Инспекционный ленточный транспортер

Инспекционный ленточный транспортер  состоит из каркаса и прорезиненной ленты ши­риной 0,6—0,8 мм, натянутой между двумя барабанами. По сторонам транспортера имеются спуски для удаления отходов.

Отходы собираются в приямках и перемещаются гидравличе­скими, скребковыми, шнековыми, ковшовыми транспортерами или насосами в сборники для утилизации или для вывозки за пределы цеха. Иногда вместо прорезиненной лепты приме­няют металлическую сетку. На таком транспортере вода незадерживается, что создает определенные удобства при работе. После сортировки сырье промывается водой из душа.

Для сортировки и инспекции овощей и плодов применяют также роликовые транспортеры. Рабочее полотно та­кого транспортера состоит из медленно вращающихся роликов. Благодаря этому плоды и овощи поворачиваются во время продвижения, что помогает их осмотреть со всех сторон.

Качество сортировки и инспекции систематически контроли­руется лаборантами и мастерами.

Калибрование сырья

Эту операцию, т. е. сортировку по размерам, осуществляют на специальных калибровочных ма­шинах: барабанных для картофеля, свеклы, моркови, лука), валковых (для картофеля и овощей), валково-ленточных (для слив, абрикосов, вишен).

Барабанная калибровочная машина

Барабанная калибровочная машина представ­ляет собой наклонно установленный на деревянной или метал­лической станине сетчатый проволочный барабан с отверстиями.

В зависимости от числа размеров, па которые должен быть разделен сортируемый продукт, барабан делят по длине на не­сколько зон с различными размерами отверстий. Зона с на­именьшими отверстиями находится со стороны загрузки сырья, затем следует зона с более крупными отверстиями и, наконец, с самыми крупными. Для лучшего продвижения сырья вдоль барабана внутри него устанавливают направляющую спираль.

Калибрование сырья, например картофеля, происходит сле­дующим образом. Через лоток клубни поступают во вращаю­щийся (частота вращения 6—10об/мин) сетчатый барабан, где мелкий картофель отсеивается через отверстия размером 4х4 см в первой зоне, средний — через отверстия 5×5 см во второй зоне, а крупный — через отверстия 6×6 см в третьей зоне. Производительность барабанной калибровочной машины 4 т/ч.

Раскалиброванное сырье отводится от каждой зоны по на­клонным решеткам в бункере, откуда ленточным транспорте­ром передается на дальнейшую переработку.

На некоторых овощесушильных заводах сырье калибруют в наклонных (под углом 18—20°) валковых калибровочных машинах типа КР-2 с тремя парами пятиступен­чатых валков (ступеней), вращающихся со скоростью 30—40 об/мин в противоположные стороны. Между ступенями име­ются щели размером 40—50, 60 и 70 мм, через которые проваливаются клубни определенного диаметра и попадают в соответствующий приемный бункер. Производительность ма­шины до 2 т/ч.

Валково-ленточная калибровочная машина

Принцип работы. На станине, изготовленной из угловой стали, смонтированы вращающийся ступенчатый вал и наклоненный к нему под уг­лом 35° ленточный транспортер, движущийся со скоростью 0,8 м/с и перемещающий плоды и овощи вдоль ступенчатого вала. На отдельной стойке смонтирован вибрирующий бункер с днищем конической формы, из которого подлежащий калиб­рованию продукт поступает на ленту. Бункер совершает воз­вратно-поступательное движение. Сырье на ленте транспортера располагается в один ряд и перемещается вдоль щели, ширина которой меняется. Щель образуется лентой транспортера и ступенчатым валом, вращающимся против часовой стрелки с частотой 155 об/мин.

Продвигаясь по наклонно движущейся ленте, овощи и плоды опираются на ступенчатый вал и вращаются вокруг своей оси, при этом они доходят до зазора между валом и лептой, боль­шего, чем поперечный размер отдельного плода, и падают в сборники соответственно своему размеру. Производитель­ность машины до 2 т/ч яблок и до 1,4 т/ч слив. Число калиб­ров в этой машине пять.

Тросовая калибровочная машина

Тросовая калибровочная машина состоит из ста­нины, двух верхних и двух нижних барабанов, двух направляю­щих роликов и стальных тросов. Тросы натянуты на привод­ные барабаны так, что по мере своего движения от первого ко второму расстояние между ними постепенно увеличивается.

Плоды поступают в машину через лоток по направляющим желобам на одну из пар движущихся тросов и по мере движе­ния начинают проваливаться в последовательно расположен­ные сборники: сначала мелкие плоды, затем средние и, нако­нец, крупные. Такая машина может калибровать плоды на 4—6 размеров по 1—2 т/ч.

Зеленый горошек сортируют по размеру во флотацион­ных калибровочных машинах. Метод основан на раз­ности плотности зерен. Сырье загружают в рабочую жидкость (воду или рассол) определенной плотности, тяжелые горошины тонут, а легкие всплывают. Для флотационной сортировки су­ществуют специальные сортирователи.

При обслуживании транспортеров для сортировки и инспек­ции сырья соблюдают правила безопасной работы, предусмот­ренные инструкциями.

Калиброватели всех типов должны иметь загрузочные бун­кера с воронкой высотой не менее 600 мм. Барабанные калиб­ровочные машины имеют ограждения с двух сторон по длине барабана в виде щитов. Щиты должны предотвращать возмож­ность выбрасывания сырья па рабочие места и исключать чи­стку барабанов обслуживающим персоналом па ходу. Щиты должны быть сблокированы с пусковым устройством. Блоки­ровка должна исключать возможность пуска и работы машины при снятых щитах.